環壓式不銹鋼pe給水管安裝流程

1、材料和設備

主要材料：建筑給水用薄壁不銹鋼管、環壓連接專用管件主要設備：電動或手動切管器、環壓工具等。

2、工藝流程

檢查管道及管段→切管→環壓連接→管道鋪設→試壓沖洗

3、廣西pe給水管檢查管道和配件

管材、管件應當有我國認可的產品檢驗機構出具的產品檢驗報告和產品質量保證證書。用于飲用水的管道和配件還必須有衛生部門的批準文件。管道壁厚應符合設計要求。

 4、切管

1）切割管道應使用電動或手動切管機。應使用專用砂輪進行切割或用砂輪磨削。

2）切管后，必須將管端的內外毛刺清除干凈。

3）當管子端面不圓，不能插入管接頭時，應使用專用成型器將管段成型，直到管接頭下端能插入為止。

4）切口端面應平整，無裂紋、毛刺、凸塊、縮孔、殘留物等，切口端面斜率偏差（垂直于管材中心軸）不應超過5%管的外徑，不應超過3毫米；凹凸誤差不應超過1毫米。

5、環壓連接

1）不銹鋼管道的環壓連接，應根據管道的公稱通徑選用相應規格型號的環壓桿。

2) 將環壓模具安裝在合模頭上，安裝卡爪和壓塊，使環壓連接。壓緊前，每隔3～5個管接頭在上下壓塊的四個角處加少許潤滑油。

3) 撕掉管子上的保護膜，將管子插入管接頭的套管下端，用記號筆沿管接頭端部在管子外壁做記號，然后拔出管道。

4）將密封圈套在管道上；將管的套管插入下端，使管的深度標記和管的邊緣

對齊邊緣，然后將密封圈推入管接頭和管道之間的密封腔中。管道必須垂直插入管接頭中，不得傾斜，以免O型圈被切斷或脫落而造成漏水。

5) 使用環壓機前，管件和管材必須垂直于環壓機模具的著色面。在環壓下，運行油泵以向環壓夾施加壓力。直到上下環模全部合上，穩定3秒后卸壓，完成環模操作。

6）環壓連接作業完成后，環壓部分的質量應符合技術參數要求，并進行以下檢查：密封端壓接部分360°回縮應均勻不均勻；密封圈在端面與管子連接處擠壓出來的部分可以自然折斷，也可以很容易地拆除；當環壓連接質量不符合要求時，應成套更換環壓夾的噴嘴單元或將骰子送修。

6、 配管

廣西雙壁波紋管廠管道安裝前，應根據需要安裝管夾。管夾位置應正確，嵌入正確。管夾必須與管道緊密接觸，但不得損壞管道表面，必須使用薄壁不銹鋼管專用管夾。

管段較多時，應相應增加管夾，原則上兩個管夾之間不得超過兩個管段。

必須使用管夾固定連接T、膝部、閥門和每個配水點的受力。鋪設管道時嚴禁軸向變形，穿過墻壁或地板時不得強行修正。管道嚴禁攀爬，嚴禁系安全繩，設置支架支撐。

7、質量控制

施工過程中，嚴格執行我國標準《建筑物給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）。

建筑給水的薄壁不銹鋼管道系統應全部使用薄壁不銹鋼管材、管件及附件。連接其他材料的管道、管件和附件時，應采取防止電偶腐蝕的措施。

廣西雙壁波紋管提示您切管后，必須將管端的內外毛刺清除干凈。當管子端面為圓形，無法插入管接頭時，應使用專用成型器將管段成型，直至管接頭套筒下端可以插入為止。切口端面必須平整，無裂紋、毛刺、沖擊、縮孔、殘留物等。切口端面傾斜度偏差（垂直于管道s中心軸）不應超過管子外徑的5%，且不應超過3mm； 凹凸誤差不應超過1毫米。管件和管道必須垂直于環壓模具的著色表面才能進行環壓操作。 管道必須垂直插入聯軸器，不得歪斜。

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