鋼絲網骨架管焊接工藝是怎么樣的？

廣西雙壁波紋管提示鋼網骨架塑料復合管以其優質的材料和先進的制造技術水平，具有更高的耐壓性能。此外，兼顧強度的柔韌性好，適用于地下水供水系統和長距離輸氣管道。它是一種由熱熔膠連續擠出成型的新型環保管材，既保持了鋼管的穩定性優勢，又保持了塑料管的衛生性能，工藝可靠，使用壽命長。

01. 焊接注意事項

鋼絲網骨架廠家如果在使用過程中需要切割，端口必須是不透水的，并用PE熱熔槍密封。對于驅動，必須調整頭部的軸，使其與管道在同一軸線上。開機前，還要檢查導線連接是否正確，導線的截面積和電容是否符合電熱合機的相關要求。在焊接和冷卻過程中，不要移動或旋轉接頭的一部分和兩側的管道。焊接前，檢查管件銅件是否清潔，確保無污漬。如果在焊接過程中冒煙和釋放物質，請立即關閉電源。如果當天安裝的管件未焊接，則應在夜間采取防護措施，防止夜間雨水（露）浸入管件，并應特別注意施工人員禁止在雨天施工。

02. 焊接工藝及步驟

一、準備工具

廣西雙壁波紋管廠

焊接鋼網骨架復合管所需工具：電熔機、PE熱熔膠槍、切割機、拋光機、卷尺、錘子、平刮刀、記號筆、砂紙、毛巾。

二、切管

客戶可根據實際要求使用專業切割機切割管材。切割面必須平整且垂直于管道軸線。嚴禁用明火切割。用磨光機將澆口磨平，保證澆口平整度，然后用PE熱熔膠槍密封澆口防滲。檢查端口是否密封均勻，確保沒有銅線外露。

三、高光長度

測量管件的承插深度，并在管承插端標出相應的長度。

四、刮表皮

用平刮刀（不允許使用拋光劑）刮去管材表面的氧化層。刮削時應沿管端整個外圓周刮去表皮，電熔管件承插端表面用砂紙打磨去除氧化層（刮去氧化層0.1-0.2層）毫米）。

五、清洗管道

用干毛巾（嚴禁濕毛巾）擦去管件刮去氧化層時留下的污垢，避免雜質對焊縫質量的影響，保持接頭表面不受潮。

六、安裝管件

按上述步驟處理好管件后，用錘子將管件敲入管道標記處；

篩分、設置焊機參數、通電焊接；

七、全部調試完成后，嚴格按照電熔管件的參數要求，輸入焊接參數（恒壓焊或恒流焊）使用我司電熔管件必須使用恒壓焊（例如工藝參數管件應顯示為：焊接電壓39.5V，焊接時間約140秒）（焊機的詳細參數設置請查看管件外面的白色條碼）檢查后插入管件的銅電極將電焊機插入電熔管件（確保管件在焊接過程中不晃動或脫落）。

八、連接完成

達到焊接時間后，按照工藝條碼的冷卻時間要求進行自然冷卻。冷卻過程中不要移動或扭曲連接部分和兩側的管道。

03.焊接原理

廣西雙壁波紋管廠家（焊接工藝是在一定的環境、溫度和條件下確定的。在不同的環境溫度下，參數應根據實際情況適當調整。必須使用恒壓焊接來操作我們的電熔管件。）恒壓焊接：焊接時注意電熔焊機控制面板的電流變化，從焊接開始到焊接完成電流值會逐漸減小。

原理：焊機在恒壓焊接時，電壓為恒值，銅絲在熔化和加熱過程中電阻增大，電流應變小。

特殊情況下，如果在焊接過程中發現“電流突然增大（而不是減小而是增大）”，吸管必須應立即關機檢查，以免出現噴料冒煙現象，造成過焊和虛焊。 由于電熔管接頭中的銅線（電阻線）直接并聯（串線），電阻減小，電流突然增大。

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