HDPE鋼帶增強螺旋波紋管有哪些連接方法

廣西雙壁波紋管了解到目前國內市場上鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的連接主要采用熱熔擠壓焊接、熱熔膠帶電氣連接、熱縮管（帶）連接、卡箍連接四種連接方式。連接方法使用方法和步驟簡單說明。

一、熱擠壓焊接

1、熱擠壓焊接的結構：

熱擠壓焊接是一種特殊的熱風擠壓焊接工具。首先將管子的兩端加熱，將熔融的聚乙烯材料從焊槍中擠出，將接頭兩端的聚乙烯材料熔化為一體連接方式是剛性的。

擠壓焊接是基于分子熱運動的基本原理，PE電極被擠壓焊槍加熱（通過將電極從固態轉變為粘性流體）并被擠壓。同時，焊槍上配置的熱風槍加熱待焊PE管的焊接面，在外力的作用下，焊縫兩端的PE材料粘合在一起，從而很好地鋪開。并相互纏繞，將管道連接成一個整體，從而獲得焊接效果。

2、熱熔擠壓焊接施工要點：

（1）、焊接前，檢查待焊管子兩端是否切平（如端面不平，必須修整）。檢查管槽中心的待焊面，將兩根焊管對齊在同一軸線上（使管子的斷開部分盡量對齊）；接口處應留1-3mm的間隙以利于焊接（但更大間隙一般不超過5mm）。如果不滿足要求，則需要使用工具對界面進行部分修剪?？蓮墓芡饣蚬軆冗M行修邊（φ800以上的管子）。焊接區域必須保持清潔干燥。不應有灰塵和其他雜質；焊接區域的內外表面必須拋光，以去除氧化的表面層。

（2）、焊接所用焊條一般應由管材生產廠家提供。必須與制造管材時使用的聚乙烯材料或與管材相容的材料相同。焊接性能要求。電極還應清潔、干燥且無污漬。

（3）、應強調使用良好的熱風裝置擠壓焊接機。焊接時，熱風裝置必須對焊管接縫端的聚乙烯進行預熱，使擠出的熔融聚乙烯與管材融為一體。所有焊接部分必須是完整的，并且不能有泄漏或破損。

（4）、直徑大于800mm的管道，一般要求內外都焊。

（5）、根據環境條件調整熔料和熱風的溫度，對熔料保持一定的焊接壓力，并提供相應的緩冷時間。

總之，所有的焊接程序和操作要求都必須按照管材制造商提供的焊接程序和操作要求進行。

二、電熱熔帶連接

（1）、電熱熔帶焊接結構；

電熱帶焊接法是將電熱元件嵌入連接的接觸面產生的一種高溫連接方法，是一種剛性連接。電熱帶的焊接是用內壁埋有電阻絲的聚乙烯電熔帶，緊貼兩端接合端的外表面（覆蓋兩厘米以上），然后用耐熱電阻固定。磁帶;端部內壁用可拆卸工具牢固支撐后，用電熱焊機給電阻絲供電。電阻絲加熱熔化并膨脹形成壓力。

（2）、電熱熔帶焊接施工要點：

電熱帶連接時，必須嚴格按照電熱帶要求的技術指標和設備規定的操作規程進行。使用的電熱帶必須由制造商提供。步驟如下：

（3）、檢查管路和電熱帶是否損壞。

（4）、對齊管道，去除雜質。

（5）、將要連接的管道通過水平桿或沙袋放置在距地面20~30cm處。如果在地基上已經挖了操作坑，可以直接將管道放置在地基上。工作坑的寬度是電熱熔體寬度的兩倍，深度為管道下方1英尺。并水平對齊。

（6）、用干凈的抹布徹底清除管道外表面和電熱帶內壁的污垢（包括水蒸氣）。油性污垢可以用用于焊接 PE 材料的溶劑擦去。

（7）、用電熔膠帶將需要連接好的水平對齊管道部分包好。外面用耐熱膠帶固定。

（8）、將焊機輸出線的末端連接到電熱帶的引線末端。

（9）、焊接在電熔焊機上設置時間和檔位，按操作規程進行焊接。焊接完成后，待管子充分冷卻后才能移動。在冷卻期間，可以進行下一次焊接。

三、熱縮管（帶）連接

廣西雙壁波紋管廠家的熱縮管（帶）連接采用纖維增強聚乙烯熱縮帶為內層，熱縮管為外層，熱縮管內表面涂有熱熔膠。 ，相鄰管端固定牢固，一接一接。

熱縮管接頭一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管（大于1200mm的，目前只能用纖維增強聚乙烯熱縮帶在接口處纏繞兩層兩卡箍） ）。連接時，應按照熱縮管（帶）的工藝要求進行操作。先將連接部位的管材外壁打磨干凈，對管材表面進行處理，然后在待連接管材的兩端套上熱縮套管，然后加熱.熱縮管（帶）的內壁與管子外壁相連接，冷卻后形成恒定的包覆力，滿足管子連接的要求。使用熱縮管時，要連接的管子的末端應盡可能少的間隙對齊。加熱熱縮管時，應注意火焰溫度?？蓮臒峥s管中心向兩側或從一端向另一端逐漸加熱。熱縮管與管子之間的所有氣體都必須除去，才能使其與管子相通。一切都合適，而熱熔膠必須能夠從收縮開口中逸出。

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